STM32MP1核心板凭借在性能与功耗间的平衡，广泛应用于工业控制、物联网网关、智能设备等领域。在当前电子产业竞争加剧、成本控制需求提升的背景下，如何在保证核心板功能满足项目需求的前提下，实现成本合理降低，成为开发者关注的重要方向。通过针对性的优化措施，既能保留STM32MP1系列的核心优势，又能提升产品在市场中的性价比，为项目落地与规模化应用提供支持。

一、处理器选型优化

STM32MP1系列有多种型号，如STM32MP13系列在成本优化上表现出色。它去除了原STM32MP15系列中的Cortex-M4实时内核，以单核Cortex-A7设计，在满足如工业自动化控制器、通信网关等应用需求的同时，降低了芯片成本。像STM32MP131作为该系列中具有成本效益的部分，以650MHz或1GHz的主频运行，提供以太网连接，适用于对实时性要求不高但注重成本的场景。在选型时，需根据项目实际需求，精准选择能满足性能又不过度配置的处理器型号，避免资源浪费带来的成本增加。

二、硬件设计精简

（一）电源管理优化

选用合适的电源管理芯片能显著降低成本。如STMicroelectronics的STPMIC1，专为STM32MP1系列设计，集成了多个DC/DC转换器和低压差稳压器，满足复杂供电需求。相比用分立元件搭建电源电路，它不仅节省了电路板空间，降低了物料清单（BOM）成本，还具备电源轨监测与保护、上电/断电排序等功能，确保电源稳定，符合STM32MP1的精度和建立时间规范。

（二）减少不必要外设

若项目对某些特定外设需求不高，可选择去除相关功能的芯片型号。例如，若项目中无3D图形处理需求，选用不含3D GPU的型号，像STM32MP13系列就未配备3D GPU，有效降低了成本。同时，合理选择通信接口，如仅需简单串口通信，就无需配置过多复杂的通信接口，减少芯片资源冗余。

（三）优化PCB设计

STM32MP1系列支持低成本的PCB板结构，可采用4层电镀通孔（PTH）PCB技术。这种技术避免了使用昂贵的激光过孔，降低了PCB制造成本。并且，该系列产品的引脚兼容性良好，方便在不同型号间切换，为设计优化提供便利，减少因设计变更带来的成本增加。

三、软件资源利用

充分利用开源软件资源，如开源Linux发行版OpenSTLinux，其由官方持续维护，将驱动程序纳入主Linux代码库，减少了开发自定义驱动的工作量和成本。同时，借助STM32Cube固件和嵌入式软件库，搭配STM32Cube工具集，如基于GCC的IDE、STM32CubeProgrammer和STM32CubeMX等，可快速启动项目开发，缩短开发周期，间接降低成本。

STM32MP1核心板成本优化需围绕处理器选型、硬件设计、软件资源利用三个核心维度展开，通过精准匹配需求、精简冗余设计、依托开源资源，在不影响产品功能与稳定性的前提下，实现成本有效控制。